法和直涂法等。
超声喷涂法工艺复杂，能耗大生产效率低下，无法大规模量产，并且在制备过程中会对质子交换膜造成溶胀、起皱变形等损伤，影响整体性能和寿命。
转印法制备过程中PEM不需要接触溶剂，虽然避免了膜“吸水”膨胀起皱等问题，然而，转印法制备得到的膜电极催化剂利用率低，催化层从基质转移到膜上无法均匀分布，催化层容易开裂，需要特定的转印基质和浆料。
这要求二者既要在涂覆时有很好的“亲和力”又要在热压过程中容易剥离。最关键的是在制备过程中无法避免产生Nation薄层，导致MEA传质能力差。
直涂法虽然使生产效率大幅度提升，但是对材料和设备要求极高并且需要特定的浆料，在制备过程中PEM直接与催化剂浆料接触，对质子膜造成溶胀、起皱变形甚至直接穿孔等损伤。
可尽管CCM有这样那样的缺点，转印法和直涂法仍旧在被广泛采用，其原因就在于这些方法更利于实现量产。
也是基于这一点，韩阳的脑子里才会冒出这样的方法来。只不过他疏忽了一点的是，在实验室阶段，不需要考虑量产的问题，一切以追求高性能为主要目标。
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